En fermentor er en beholder, der giver et gunstigt miljø for en specifik biokemisk proces.For nogle processer er fermenteren en lufttæt beholder med et sofistikeret kontrolsystem.Til andre simple processer er fermenteren en åben beholder, og nogle gange er det så enkelt, at der kun er én åbning, som også kan kendes som en åben fermentor.
Type: Dobbeltlags konisk tank, enkeltvægget konisk tank.
Størrelse: 1HL-300HL, 1BBL-300BBL.(Support tilpasset).
● Den skal have en stram struktur
● Gode væskeblandingsegenskaber
● God masseoverførselsfase varmeoverførselshastighed
● Med understøttende og pålidelig detektion, sikkerhedskomponenter og kontrolinstrumenter
Ølgæringsudstyr
1. Konstruktion: Cylinder kegle Bund Fermentering Tank
Den lodrette gæringstank med en rund og forenklet konisk bund (konisk tank forkortet) er blevet brugt i over- og undergæret ølproduktion.Den koniske tank kan bruges til forgæring eller eftergæring alene, og forgæringen og eftergæringen kan også kombineres i denne tank (en-tank metoden).Fordelen ved dette udstyr er, at det kan forkorte gæringstiden, og har fleksibilitet i produktionen, så det kan tilpasses kravene til at producere forskellige typer øl.
2. Udstyrsfunktioner
Denne form for udstyr er generelt placeret udendørs.Den steriliserede friske urt og gær kommer ind i tanken fra bunden;når gæringen er mest kraftig, skal du bruge alle kølekapperne for at opretholde en passende gæringstemperatur.Kølemidlet er ethylenglycol eller alkoholopløsning, og direkte fordampning kan også bruges som kølemiddel;CO2-gas udledes fra toppen af tanken.Tankhuset og tankdækslet er udstyret med mandehuller, og tanktoppen er udstyret med trykmåler, sikkerhedsventil og linseskueglas.Bunden af tanken er udstyret med et renset CO2 gasrør.Tankhuset er udstyret med et prøveudtagningsrør og en termometertilslutning.Ydersiden af udstyret er pakket ind med et godt varmeisoleringslag for at reducere køletab.
3. Fordel
1. Energiforbruget er lavt, diameteren af det anvendte rør er lille, og produktionsomkostningerne kan reduceres.
2. For gæren, der er aflejret på keglens bund, kan ventilen i bunden af keglen åbnes for at tømme gæren ud af tanken, og noget af gæren kan reserveres til næste brug.
4. Faktorer, der påvirker omkostningerne til fermenteringsudstyr
Gæringsudstyrets størrelse, format, driftstryk og påkrævet køling.Beholderens form refererer til det overfladeareal, der kræves for dens enhedsvolumen, udtrykt i ㎡/100L, som er den vigtigste faktor, der påvirker omkostningerne.
5. Trykmodstandskrav for tanke
Overvej genvinding af CO2.Det er nødvendigt at opretholde et vist CO2-tryk i tanken, så den store tank bliver en trykbestandig tank, og det er nødvendigt at opsætte en sikkerhedsventil. Tankens arbejdstryk varierer alt efter dens forskellige gæringsproces.Anvendes det til både forgæring og øllagring, bør det baseres på CO2-indholdet under lagring, og den nødvendige trykmodstand er højere end den tank, der anvendes til forgæring alene.Ifølge den britiske designregel Bs5500 (1976): hvis den store tanks arbejdstryk er x psi, er tanktrykket brugt i designet x (1 + 10%).Når trykket når tankens designtryk, skal sikkerhedsventilen åbne.Sikkerhedsventilens højeste arbejdstryk bør være designtrykket plus 10 %.
6. Støvsuger i tanken
Vakuumet i tanken skyldes, at fermenteren drejer tanken under lukkede forhold eller udfører indvendig rengøring.Udløbshastigheden af den store gæringstank er meget hurtig, hvilket forårsager et vist undertryk.En del af CO2-gassen forbliver i tanken.Under rengøringen kan CO2 fjernes, så der kan også skabes et vakuum.Store vakuumfermenteringstanke bør udstyres med anordninger for at forhindre vakuum.Vakuumsikkerhedsventilens rolle er at tillade luft at komme ind i tanken for at etablere en trykbalance inde i og uden for tanken.Fjernelsesmængden af CO2 i tanken kan beregnes i henhold til alkaliindholdet i den indkommende renseopløsning, og yderligere beregne mængden af luft, der skal ind i tanken.
7.Konvektion og varmeveksling i tanken
Konvektionen af fermenteringsbouillonen i fermenteringsbeholderen afhænger af effekten af CO2.En gradient af CO2-indhold dannes i hele gæringsbouillonen i den koniske tank.Den fermenterede bouillon med en mindre andel har løftekraften til at flyde.Også de stigende kuldioxidbobler under gæringen har en modstandskraft på den omgivende væske.På grund af gasomrøringseffekten forårsaget af kombinationen af trækkraften og løftekraften cirkuleres fermenteringsbouillonen og fremmer varmevekslingen i bouillonens blandede fase.Ændringer i øltemperaturen under køleoperationer forårsager også konvektiv cirkulation af tankens gæringsbouillon.
Få en nøglefærdig løsning til håndværksbryggerier
Er du klar til at åbne et håndværksbryggeri, kan du kontakte os.Vores ingeniører vil give dig en liste over håndværksbryggeriudstyr og relaterede priser.Vi kan selvfølgelig også give dig professionelle nøglefærdige bryggeriløsninger, så du får mere tid til at fokusere på at brygge lækkert øl.
Indlægstid: 22. maj 2023