Alston udstyr

Professionel til øl & vin & drikke
Funktionen af ​​varmeveksler i bryggeri

Funktionen af ​​varmeveksler i bryggeri

Normalt er der to slags varmevekslere i bryggeriet, den ene er rørformet varmeveksler, en anden er en pladevarmeveksler.

For det første er en rørformet veksler en type varmeveksler med rør omgivet af en skal.Det er en meget almindelig enhed i industrier, hvor fokus er genvinding af varme fra gas eller væsker.

Princippet for skal- og rørvarmeveksleren er baseret på et bundt rør, der er anbragt lodret eller vandret inde i en såkaldt skal.

Det virker ved at udveksle varme mellem to væsker.Den ene er "opvarmningen", og den anden er den "opvarmede" væske.

Væskerne kan være af forskellig art, og den rørformede veksler kan anvendes til udveksling af gas/gas, væske/væske, væske/gas mv.

introduktion af rørformet varmeveksler

Den rørformede varmeveksler, der bruges i bryggeri

-Rørformet varmeveksler, For at give et bryggeri mulighed for at afkøle urten, før der tilføjes whirlpool humletilsætninger.Der er en ekstern rørformet varmeveksler til at afkøle urten, der går ud og derefter tilbage i beholderen.For at afkøle urten hurtigere og få den rigtige temperatur til at tilsætte humle.
- Det er som bekendt gavnligt at sænke sedimentationstemperaturen til omkring 80 grader celsius og tilsætte humle for bevarelsen af ​​humleolie.Ved denne temperatur vil graden af ​​isomerisering af alfa-valproinsyre i humle være meget lav, så det vil ikke øge bitterheden af ​​øl.Ved denne temperatur vil mængden af ​​aromatiske stoffer, der fordampes fra humle, også blive væsentligt reduceret, og ved denne temperatur kan urten effektivt opløse dårligt opløselige aromatiske molekyler.Så denne temperatur er det optimale trin for at hvirvle humlen.
Men når den kogte urt overføres til suspensionstanken, vil dens temperatur være omkring 98 ° C. Det tager ret lang tid at sænke temperaturen fra 98 ° C til 80 ° C. Derfor for at forbedre brygningens effektivitet og kontrol urtetemperaturen godt, har vi tilføjet en varmeveksler her.
- Det vil i vid udstrækning bruges i mikrobryggeri, kommercielt bryggeri for at forbedre brygningseffektiviteten.

rørformet varmeveksler
rørformet varmeveksler i bryghus

For det andet pladevarmeveksler
Heat Exchanger, et stykke bryggeriudstyr designet til hurtigt at hæve eller sænke temperaturen på urt eller øl.Varmevekslere i bryggerier omtales ofte som "pladevarmevekslere", fordi de er bygget som en række plader;en varm væske strømmer langs den ene side af pladen og kold væske strømmer langs den anden side.En varmeveksling finder sted på tværs af pladerne.

Den mest almindelige varmeveksler findes i bryggeriet.Varm urt ved ca. 95°C køres gennem en varmeveksler, hvor den afkøles af koldt vand og/eller et kølemiddel, der kommer langs bagsiden af ​​pladen i modsat retning.Urten bliver kølig (f.eks. til 12°C) og klar til gæring, og det kolde vand opvarmes til måske 80°C og returneres til en varmtvandsbeholder, klar til at blive brugt i næste bryg eller andre steder i bryggeriet. .I gennemsnit vil varmevekslere være dimensioneret, så hele kedlens indhold kan afkøles til gæringstemperatur på 45 min eller mindre.

En varmeveksler er meget energieffektiv, fordi den varme, der oprindeligt blev brugt til at bringe urten i kog, delvist genbruges til at opvarme koldt vand, der kommer ind i bryggeriet.Ved at bruge kølemidler som glykol kan pladevarmevekslere også bruges til at afkøle øl til lave temperaturer efter gæring, f.eks. fra 12°C til –1°C, til kold modning.

Varmevekslere kan bruges i mange aspekter af brygningsprocessen til at opvarme og afkøle øl og til at opvarme eller afkøle væsker såsom vand.Selvom pladevarmevekslere er de mest almindelige, kan andre designs af varmevekslere bruges, såsom en "skal- og rørvarmeveksler."

Varmevekslere bruges også som en del af sammensætningen af ​​flashpasteuriseringsenheder, som opvarmer øl hurtigt for at pasteurisere det, holder det i en kort periode, mens det strømmer gennem rørsystemet, og derefter hurtigt sænker temperaturen igen.

urtekøler

Post tid: Mar-18-2024