Beskrivelse
Tunrkey Brewery løsninger
Det overordnede design af hvert projekt passer til kravet til hver kundes grundlæggende brygningsforespørgsel og godt kombineret med enhver speciel anmodning.
Produktionen er fuldført under instrumenter af højere kvalitet og super håndværk, som garanterer, at hele produktionsprocessen følger den nøjagtige tilpassede anmodning fra kunder.
Vi insisterer på den strenge kvalitets- og ledelseskontrol, dette er basen for at lave et stabilt bryggerisystem.
I mellemtiden for alle de kunder, der laver professionelle mikrobryggerier, fokuserer vi også på balancen mellem bryggeønske og energiforbrug.
Vi finder den bedste besparelse på gas, elektricitet og vand osv. og sænker vedligeholdelsen af systemet for at sikre, at alle kunder har den bedste omkostningseffektive situation.Dette er nøglen og altid den rigtige måde at lave et rigtigt håndværksbryggeri på.
&Tilpasset service: Skræddersyet design og fabrikation til hvert projekt, godt kombineret med bygning og anmodningslayout.
&Professionel teknisk service: Løsning til hele nøglefærdige system, rettidig opfølgning på det idriftsatte system.
&Fabrikation: Bryggeri industrielt design hjælper brewmaster med at brygge unikke øl.
Hver proces for enhver teknisk industri har en række nuancer, som Alston-teamet skal lære.
&Installation: Vi vil være der, når det bliver tid til at installere dit drømmesystem.
Vi giver et detaljeret arbejdsomfang, og arbejder hånd i hånd med dig for at udvikle et teknisk bryggeri.
Vi har professionelt ingeniørteam, som garanterer, at vi kan levere kvalitetog arbejdstilstand baseret på faste vilkår og tidslinje.
Og vores brygmestre kan være med professionel idriftsættelse på den sidste fase af installationen, indtil projektet passer til hver enkelt kundes forventninger.
Funktioner
Funktioner:
&Industrielt design hjælper brewmaster med at brygge unikke øl.
& Mere rimeligt rørledningsdesign for at undgå problemet med urtluftning.
& Lavere energiomkostninger og materialeforbrug baseret på samme output.
&Veldesignet dampsystem til at øge varmeeffektiviteten og sænke energiomkostningerne.
&Intern varmelegeme til øget fordampning som ekstraudstyr.
&Muligt at lave kogeproces under tryk.
&Køleenhed til nuværende brug og godt forberedt til fremtidig udvidelse.
&Produktionen kan være fuldautomatisk for at gøre betjeningen meget nemmere og mere effektiv.
Standard opsætning
Grundlæggende info:
Kapacitet: 10HL-50HL/bryg eller 10BBL-50BBL/bryg
Konfiguration: 3 fartøjer, 4 fartøjer, 5 fartøjer.
Effektivitet: Max 6-8 bryg/dag.
Automatisering: Semi-automatisk eller fuldautomatisk.
Bryghuseffektivitet: 90-95%.
Grundlæggende konfiguration:
Malthåndteringsenhed: Inklusiv maltmølle, silo/tragt, transportør.
Bryghus: 3 kar, 4 kar, 5 kar bryghus eller hele bryghus.
Kælder: Fermentorer, lagertank og BBT/ til gæring af forskellige slags øl/alt samlet og isoleret/valgfrit med gangplatforme eller manifold.
Køling: Chiller forbundet med glykoltank/isvandstank og pladekøler til urtkøling.
CIP: Fixed CIP station range fra 300L til 5000L.
Filtrering: Diatomitfiltrering/Membranfiltrering/Pladerammefiltrering og etc.
Vandbehandlingssystem: Inklusive RO omvendt proces, vandrørledninger.
Gærformering: Enkelt-, dobbelttrins gærformeringstanke,/luftfiltrering/dampfiltreringssystem i sanitær kvalitet osv.
Valgfri:
Frit udvalgt efter produktionsbehov.
Vådt fræsesystem.
Flaske/tønde/dåser påfyldningslinje til anden måde.
Luftkomprimeringssystem.
Fuldautomatisk system muligt med software i udlandet.